注塑加工作業(yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑機(jī)固定資産投資大，生(shēng)産規模大(dà)，消耗原料(liào)多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組(zǔ)成，按(àn)照注塑加工工藝技術的(de)需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的(de)某個(gè)元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管(guǎn)理和(hé)維修的技術含量高，工作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化(huà)程(chéng)度(dù)很高，液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快(kuài)速進行工(gōng)作的，如(rú)果(guǒ)相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓(yā)等安(ān)全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人(rén)體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料(liào)、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險(xiǎn)區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下(xià)快速進行工作(zuò)的(de)，其射出機構均屬高壓(yā)、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如(rú)下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿(wù)将鐵棒(bàng)或其他異物(wù)置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出(chū)之處，有噴(pēn)濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區(qū)域為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需(xū)特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害(hài)物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素(sù)

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的(de)危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎(suì)機。