注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産(chǎn)投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的(de)生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技(jì)術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相(xiàng)互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班(bān)24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含(hán)量高，工作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機(jī)生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程(chéng)度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪(nǎ)怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果(guǒ)相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失(shī)誤，就會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周(zhōu)邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設(shè)備的高(gāo)壓鎖模(mó)、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全(quán)生産(chǎn)管理工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人(rén)體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料(liào)、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放(fàng)頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械(xiè)加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓(yā)的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速(sù)及局部(bù)高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料(liào)區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿(wù)将鐵棒(bàng)或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危(wēi)險(xiǎn);

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料(liào)也可能從模具的合模面噴出，需特(tè)别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動(dòng)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害(hài)物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。