注塑(sù)加工作業(yè)的主要危險因素(sù)解(jiě)析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料多(duō)，勞動生産率高，創(chuàng)産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按(àn)照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互之間(jiān)關(guān)聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工(gōng)作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑(sù)機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進(jìn)行工作的，如果相關(guān)工(gōng)作(zuò)人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生(shēng)重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面(miàn)對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模(mó)、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間(jiān)的安全生産管理(lǐ)工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識(shí)低(dī)，稍一麻(má)痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰(pèng)傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極(jí)易産生火災(zāi)。

　　8、機器炮筒(tǒng)下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑、防鏽劑(jì)，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主(zhǔ)要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條(tiáo)件下快速(sù)進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器。

　　注塑機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此(cǐ)區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加(jiā)熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區(qū)域為模具高速且高(gāo)壓開關動作區，相當危(wēi)險。此外，原料(liào)也(yě)可能從(cóng)模具的(de)合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而強力的機械動作，需特别(bié)小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全(quán)行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有(yǒu)害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。