注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大(dà)，消(xiāo)耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動(dòng)效率較高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液(yè)壓、電(diàn)器(qì)、專用配(pèi)套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件(jiàn)發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會有(yǒu)發生重大人身意外傷害的危(wēi)險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及(jí)工具較多。面(miàn)對的(de)是(shì)注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模(mó)、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰(pèng)傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生(shēng)産過程中所用的原料、包材、水口料(liào)、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒(tǒng)下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要(yào)做機器内(nèi)部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主要(yào)危險區(qū)域

　　注塑機是在強力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓(yā)的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓(yā)射出(chū)之處，有噴(pēn)濺之危(wēi)險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為模具高(gāo)速且高壓開關動作(zuò)區，相(xiàng)當危(wēi)險。此外，原料(liào)也可能從模具(jù)的(de)合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安(ān)全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動(dòng)填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。