注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産(chǎn)規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值(zhí)大。是一種(zhǒng)勞動效率較高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液(yè)壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導(dǎo)緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單(dān)、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機(jī)生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系(xì)非(fēi)常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕(pà)是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害(hài)的(de)危險。

　　6、注塑生産所涉(shè)及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等(děng)安(ān)全(quán)隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作(zuò)做不到位，各(gè)崗位工作人員的(de)安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化(huà)氣及各(gè)種噴劑等均為易燃、易爆物(wù)品，極(jí)易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放(fàng)頂針(zhēn)油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區(qū)域

　　注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑(sù)機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因(yīn)此(cǐ)勿(wù)将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫(wēn)度極高且有電擊危險(xiǎn);

　　(3)射(shè)嘴區：此區域(yù)為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需(xū)特(tè)别小心(xīn);

　　(5)托模區：具(jù)有強力的(de)機械動(dòng)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動(dòng)作(zuò)，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安(ān)全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的(de)危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。