注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機(jī)固定資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是(shì)一種(zhǒng)勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由(yóu)機械、液壓、電器、專用配(pèi)套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相(xiàng)互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機(jī)。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管理和維(wéi)修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産(chǎn)中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度(dù)很高，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而注(zhù)塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作(zuò)人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身(shēn)意外傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及(jí)周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等(děng)安全隐患多的環境，如果注塑車間(jiān)的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員(yuán)的安全(quán)生産(chǎn)意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人(rén)體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬(shǔ)劃(huà)傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為(wéi)易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模(mó)劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主(zhǔ)要(yào)危險區(qū)域

　　注塑(sù)機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機(jī)主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料(liào)區：此(cǐ)區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區(qū)：此區域為(wéi)原料加熱區，溫(wēn)度極(jí)高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為(wéi)模具高速且(qiě)高壓開關動作區，相(xiàng)當危(wēi)險。此外，原料也可能從(cóng)模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素(sù)

　　1、熱(rè)風式料(liào)鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。