注塑加工作業(yè)的主要危險因素(sù)解(jiě)析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率(lǜ)較高的生産組(zǔ)織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配(pèi)套件(jiàn)等組成，按(àn)照注塑加工工藝技術的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑(sù)機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人(rén)少，但注塑(sù)機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複(fú)雜，自動化程(chéng)度(dù)很高(gāo)，液壓、電控(kòng)及機械的(de)聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成(chéng)整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高(gāo)速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産知(zhī)識或操作失誤，就會有(yǒu)發生(shēng)重大人身意(yì)外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉(shè)及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模(mó)、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑(sù)車間的安全生産管理(lǐ)工作做不(bú)到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識(shí)低(dī)，稍一麻(má)痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸(chù)電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所(suǒ)用(yòng)的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物(wù)品(pǐn)，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械(xiè)加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓(yā)、高速及局(jú)部高溫的機器(qì)。

　　注塑(sù)機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料(liào)加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之(zhī)危險;

　　(4)模具區：此區域為(wéi)模具高速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作(zuò)，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎(suì)機。