注塑加工作業的主要(yào)危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料多(duō)，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技(jì)術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機(jī)可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注(zhù)塑機出(chū)現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力(lì)、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會(huì)有發生(shēng)重大人(rén)身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的(de)安全生産(chǎn)管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及(jí)觸電的意外事故。

　　7、注塑(sù)生産過程中所用(yòng)的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及(jí)各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不(bú)要做機器内部(bù)的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是(shì)在強力、高速、高(gāo)溫(wēn)、高壓的條(tiáo)件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險(xiǎn)區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱(rè)區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓(yā)射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速(sù)且高壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而強力的機械動作，需特别(bié)小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。