注塑加工作業(yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大(dà)，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值(zhí)大。是一種(zhǒng)勞動(dòng)效率(lǜ)較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作(zuò)量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注(zhù)塑機結(jié)構複雜，自動化程(chéng)度(dù)很高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑(sù)機(jī)停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如(rú)果(guǒ)相關工作人員缺乏安全生産知(zhī)識或操作失(shī)誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周(zhōu)邊設備、輔助物料及工具較多。面對的(de)是(shì)注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模(mó)、高(gāo)溫、高速、高電壓(yā)等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑(sù)車間(jiān)的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識低(dī)，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰(pèng)傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過(guò)程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物(wù)品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生(shēng)爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清潔工(gōng)作。

　　注塑機械加工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因(yīn)此勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極(jí)高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域(yù)為原料(liào)高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區(qū)域為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料(liào)也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因(yīn)素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的不安全行(háng)為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。