近年來，彈(dàn)簧原(yuán)材料的後續加工方法也在不斷優(yōu)化，如結(jié)構形狀、熱處(chù)理和表面質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要(yào)求，同(tóng)時，進一步(bù)提升了彈簧産品所使用的經濟性、安全性和環境保護特性。下面(miàn)介紹一下彈簧加工的一些注意要點。

　　（1）彈簧端面粗(cū)糙度應不低于(yú)12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承(chéng)圈磨平部分不少(shǎo)于(yú)圓周長的四分之三，端頭厚度一般不小于(yú)鋼絲直(zhí)徑的八分之一。兩端頭鍛扁的彈簧，其端頭厚度應(yīng)不大(dà)于鋼絲直徑的三分之一，寬度應不(bú)小于鋼絲直徑的百分之七十。

　　（3）根據使用(yòng)要求，可檢查彈簧節距不均勻度。其公差為間距的(de)百分之十(shí)，最小(xiǎo)公差值一般為(wéi)零點三毫(háo)米。當壓縮彈簧壓縮到全變形量的百分之(zhī)八十時，正常節距(jù)的彈簧圈不允許接觸。

　　（4）壓縮彈簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差(chà)為自由高(gāo)度的百分(fèn)之二點五，最小公差值為一毫米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線的直線度(dù)公差為垂直度公差(chà)之半。