注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑(sù)機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多(duō)，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件(jiàn)發生(shēng)故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含(hán)量(liàng)高(gāo)，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程(chéng)度(dù)很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障(zhàng)，哪怕是局部的失(shī)靈(líng)，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失(shī)誤，就會有發生重大人身(shēn)意外傷害的危(wēi)險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設(shè)備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間的(de)安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人(rén)員的安全(quán)生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内(nèi)部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機(jī)的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下(xià)快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高(gāo)溫的機器。

　　注塑機(jī)主(zhǔ)要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域(yù)為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模(mó)面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具(jù)有高(gāo)速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能(néng)傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。