注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合(hé)在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注(zhù)塑機雖然(rán)操作簡單(dān)、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含(hán)量高，工(gōng)作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産(chǎn)中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很(hěn)高，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而注(zhù)塑機出(chū)現故障，哪怕是(shì)局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産知識或操作失誤，就會(huì)有發生重大人身意外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉(shè)及的周邊設備、輔(fǔ)助物料(liào)及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的(de)安全生産意識低，稍一麻(má)痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及(jí)觸(chù)電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用(yòng)的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物(wù)品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條件下(xià)快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器。

　　注塑(sù)機主要危險(xiǎn)區如下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因此(cǐ)勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料(liào)高壓射出之處，有噴(pēn)濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且(qiě)高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模(mó)面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需(xū)特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械(xiè)性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害(hài)物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自(zì)動取(qǔ)出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。